進(jìn)口SMC大型真空單元作用現(xiàn)貨
特點
1、附帶機(jī)械式真空開關(guān)的類型。
2、真空發(fā)生器簡單構(gòu)造，使用壽命長。
3、有耐化學(xué)藥品、耐瓦斯用材質(zhì)，可在各種環(huán)境使用。真空發(fā)生器所產(chǎn)生的真空度可達(dá)90Kpa以上，可按客戶要求定制化批量生產(chǎn)。

參數(shù)
①空氣消耗量：指從噴管流出的流量qv1。
②吸入流量：指從吸口吸入的空氣流量qv2。當(dāng)吸入口向大氣敞開時，其吸入流量大，稱為大吸入流量qv2max。
③吸入口處壓力：記為Pv。當(dāng)吸入口被*封閉(如吸盤吸著工件)，即吸入流量為零時，吸入口內(nèi)的壓力低，記作Pvmin。
④吸著響應(yīng)時間：吸著響應(yīng)時間是表明真空發(fā)生器工作性能的一個重要參數(shù)，它是指從換向閥打開到系統(tǒng)回路中達(dá)到一個必要的真空度的時間 [3]  。
因素
真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑，收縮和擴(kuò)散管的形狀，通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。
①大吸入流量qv2max的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性，要求在常用供給壓力范圍，qv2max處于大值，且隨著P01的變化平緩。
②吸入口處壓力Pv的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性，要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4---0.5MPa)，Pv處于小值，且隨著Pv1的變化平緩。
③在吸入口處*封閉的條件下，對特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系。為獲得較為理想的吸入口處壓力與吸入流量的匹配關(guān)系，可設(shè)計成多級真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。
④擴(kuò)散管的長度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴(kuò)散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動。但管道過長，管壁摩擦損失增大。一般管道長為管徑的6--10倍較為合理。為了減少能量損失，可在擴(kuò)散管直管道的出口加一個擴(kuò)張角為6°--8°的擴(kuò)張段。
⑤吸著響應(yīng)時間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴(kuò)散腔，吸附管道及吸盤或密閉艙容積等)，吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。對一定吸入口處壓力要求來說，若吸附腔的容積越小，響應(yīng)時間越短;若吸入口處壓力越高，吸附容積越小，表面泄漏量越小，則吸著響應(yīng)時間亦越短;若吸附容積大，且吸著速度要快，則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應(yīng)越大。
⑥真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應(yīng)減小其耗氣量(L/min)，耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關(guān)，壓力越大，則真空發(fā)生器的耗氣量越大。因此在確定吸入口處壓力值的大小時要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系，一般真空發(fā)生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間。此時供表壓力再增加，吸入口處壓力也不會再降低了，而耗氣量卻增加了。因此降低吸入口處壓力應(yīng)從控制流速方面考慮。
⑦有時由于工件的形狀或材料的影響，很難獲得較低的吸入口處壓力，由于從吸盤邊緣或通過工件吸入空氣，而造成吸入口處壓力升高。在這種情況下，就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸，使其能夠補償泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時的有效截面積，可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時的有效截面積，可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏量。試驗回路由工件，真空發(fā)生器，吸盤和真空表組成，由真空表的顯示讀數(shù)，再查真空發(fā)生器的性能曲線，可很容易知道泄漏量的大小  。

公司主要產(chǎn)品有：高、中、低壓變頻器、行業(yè)變頻器、同步電機(jī)驅(qū)動器、電動車控制器、PLC、HMI、進(jìn)口氣動元件、流量計、傳感器、變送器、電磁閥、氣缸、增壓閥、空氣潔凈系統(tǒng)、真空系統(tǒng)?？刂茊卧K等等一系列產(chǎn)品。主要服務(wù)于裝備制造業(yè)、節(jié)能環(huán)保、新能源三大領(lǐng)域，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于起重、印刷包裝、金屬制品、電線電纜、塑膠、紡織化纖、建材、冶金、礦山、供水供氣、汽車等行業(yè)。

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